كشف العيوب من خلال الفحص البصري التلقائي 2D و 3D

نظرا لأن لوحة الدائرة أكثر تعقيدا ، فإن احتمال وجود عيوب في ثنائي الفينيل متعدد الكلور النهائي أعلى. يمكن للفحص البصري التلقائي فحص ثنائي الفينيل متعدد الكلور للتحقق من الأعطال الكارثية وعيوب الجودة. يتم استخدامه بشكل رئيسي بعد لحام إعادة التدفق أو ما بعد الإنتاج. يقوم نظام AOI بعد لحام إعادة التدفق بفحص العديد من العيوب ، بما في ذلك مشاكل وضع المكونات أو شورت اللحام أو اللحام المفقود.

استخدم نظام الفحص البصري التلقائي للكشف عن العيوب

بعض أنظمة الفحص البصري الأوتوماتيكية تحقق من مهام محددة، مثل اللصق، قبل إعادة التدفق أو بعده. إذا كانت الشركة المصنعة تقضي الكثير من الوقت في الفحص ، فإن تكلفة الهيئة العربية للتصنيع معقولة. آلات الهيئة العربية للتصنيع سريعة وموثوقة. يمكنهم الإخطار بالمشاكل المتكررة. يمكنهم تتبع المشكلات الرئيسية والمساعدة في تحسين عملية التصنيع.

يتحقق الفحص البصري التلقائي مما يلي:
عيوب المنطقة ، انحراف المكونات ، وجود المكونات ، انحراف المكونات ، وصلات اللحام المفرطة ، المكونات المقلوبة ، مفاصل اللحام غير الكافية ، وجود أجسام غريبة ، تلف شديد في المكونات

اعتمدت صناعة الهيئة العربية للتصنيع منذ فترة طويلة على مبادئ التفتيش ثنائية الأبعاد لاختبار جودة العملية. هذه التقنية مناسبة للكشف عن العديد من العيوب. لكن الرقائق المصغرة للغاية والأجهزة المحتوية على الرصاص وحزم LED تجعل تقنية الفحص ثلاثية الأبعاد ضرورية.

2D الفحص البصري التلقائي نظام

تقنية التفتيش 2D هي الحل الأكثر استخداما. يحتوي النظام الأكثر تقدما على العديد من الكاميرات عالية الدقة ودقة 10 إلى 15 ميجابكسل وعدسات دقيقة.

مزايا نظام 2D
التكنولوجيا الناضجة أداء عالي التكلفة سرعة عالية؛ أقل عرضة لمشاكل الظل. قادرة على فحص المعدات الأعلى التي يزيد حجمها عن 5 مم

قيود نظام 2D
غير قادر على إجراء فحص متطابق المستوى الحقيقي ؛ غير قادر على توفير بيانات قياس الحجم؛ زيادة معدل المكالمات الكاذبة

نظام الفحص البصري الأوتوماتيكي 3D

عادة ما تستخدم تقنية الفحص ثلاثية الأبعاد فقط لفحص رواسب معجون اللحام على PCD بعد عملية طباعة الشاشة. يستخدم القياس بالليزر لتوفير قياس ثلاثي الأبعاد للمعدات عالية الحساسية.

مزايا نظام 3D
قدرة التفتيش الحقيقية الحقيقية ؛ بيانات فحص الحجم تقليل معدل الإنذار الكاذب

قيود نظام 3D
التكنولوجيا الناشئة؛ غير قادر على التحقق من العناصر ثنائية الأبعاد ؛ زادت التكلفة بشكل كبير. انخفضت السرعة بشكل كبير ؛ حد الارتفاع ، بحد أقصى حوالي 5 مم ؛ مشكلة الظل لا يوجد فحص للون

لفترة طويلة ، كانت تعتمد على آلة الفحص الآلي 2D لاختبار العيوب والتفتيش. ومع ذلك ، فإن تقنية الفحص ثلاثية الأبعاد ضرورية أيضا نظرا لمتطلبات الفحص الفريدة للرقائق الدقيقة الفائقة ومعدات الرصاص وحزم LED.