الكشف عن العيوب مع الفحص البصري التلقائي 2D و 3D
نظرا لأن لوحة الدوائر أكثر تعقيدا ، فإن إمكانية حدوث عيوب في ثنائي الفينيل متعدد الكلور النهائي أعلى. يمكن للفحص البصري التلقائي مسح ثنائي الفينيل متعدد الكلور للتحقق من الأعطال الكارثية وعيوب الجودة. يتم استخدامه بشكل رئيسي بعد إعادة تدفق اللحام أو ما بعد الإنتاج. يقوم نظام AOI بعد إعادة تدفق اللحام بفحص العديد من العيوب ، بما في ذلك مشاكل وضع المكونات أو شورت اللحام أو اللحام المفقود.
استخدام نظام الفحص البصري التلقائي للكشف عن العيوب
بعضأنظمة الفحص البصري التلقائيتحقق من مهام محددة، مثل اللصق، قبل إعادة التدفق أو بعدها. إذا كانت الشركة المصنعة تقضي الكثير من الوقت في التفتيش ، فإن تكلفة AOI معقولة. آلات AOI سريعة وموثوقة. يمكنهم الإخطار بالمشاكل المتكررة. يمكنهم تتبع المشكلات الرئيسية والمساعدة في تحسين عملية التصنيع.الفحص البصري التلقائي يتحقق مما يلي:
عيوب المنطقة ، انحراف المكون ، وجود المكون ، انحراف المكون ، مفاصل اللحام المفرطة ، المكونات المقلوبة ، مفاصل اللحام غير الكافية ، وجود أجسام غريبة ، تلف شديد في المكونات
لطالما اعتمدت صناعة AOI على مبادئ التفتيش 2D لاختبار جودة العملية. هذه التقنية مناسبة للكشف عن العديد من العيوب. لكن الرقائق المصغرة للغاية والأجهزة المحتوية على الرصاص وحزم LED تجعل تقنية الفحص 3D ضرورية.
2Dالفحص البصري التلقائينظام
تقنية الفحص 2D هي الحل الأكثر استخداما. يحتوي النظام الأكثر تقدما على العديد من الكاميرات عالية الدقة ودقة 10 إلى 15 ميجابكسل وعدسات دقيقة.مزايا نظام 2D
التكنولوجيا الناضجة; أداء عالي التكلفة ؛ سرعة عالية أقل عرضة لمشاكل الظل ؛ قادرة على فحص معدات أعلى أكبر من 5 مم
قيود نظام 2D
غير قادر على إجراء فحص مستوي حقيقي ؛ غير قادر على توفير بيانات قياس الحجم ؛ زيادة معدل المكالمات الكاذبة
3D نظام الفحص البصري التلقائي
عادة ما تستخدم تقنية الفحص 3D فقط لفحص رواسب لصق اللحام على PCD بعد عملية طباعة الشاشة. يستخدم قياس الليزر لتوفير قياس 3D للمعدات الحساسة للغاية.مزايا نظام 3D
قدرة التفتيش المستوية الحقيقية ؛ بيانات فحص الحجم ؛ تقليل معدل الإنذار الكاذب
قيود نظام 3D
التكنولوجيا الناشئة; غير قادر على التحقق من عناصر 2D ؛ زادت التكلفة بشكل كبير ؛ انخفضت السرعة بشكل كبير ؛ الحد من الارتفاع ، بحد أقصى حوالي 5 مم ؛ مشكلة الظل لا يوجد فحص اللون
لفترة طويلة ، كانت تعتمد على آلة الفحص الآلي 2D لاختبار العيوب والتفتيش. ومع ذلك ، فإن تقنية الفحص 3D ضرورية أيضا بسبب متطلبات الفحص الفريدة للرقائق الدقيقة للغاية ومعدات الرصاص وحزم LED.